Genus Pharmaceuticals является крупнейшим поставщиком всевозможных фармацевтических продуктов. Впервые компания представляет новый дозатор Airless High Viscosity Dispensing System (HVDS), благодаря которому гарантируется минимум девяносто восемь процентов выхода продукта, что позволяет значительно сократить количество потерь и, собственно говоря, обеспечивается экономия затрат не только для производителей продукта, но и для его потребителей.
Вакуумный дозатор HVDS специально разработали для фармацевтической отрасли, а именно для кремов и подобной продукции, которая обладает высокой степенью вязкости. Помпа, которая является традиционной по своему предназначению, извлекает продукт исключительно из центра контейнера, оставляя при этом значительное количество, например, крема по краям. Как результат, потребитель не может использовать до конца весь продукт, который находится в упаковке. Этот существенный недостаток особенно ощутим в плане высокой стоимости используемого продукта.
Вакуумный дозатор HVDS сочетает в себе одновременно поршневую и вакуумную технологию для того, чтобы поднять продукт с самого дна упаковки. Благодаря новой технологии можно извлечь до 98% содержимого упаковки. Еще одной очень весомой инновацией, которая также присутствует в данном дозаторе, является возможность его применения в больших упаковках.
Неоспоримым удобством является также специальная система, которая дает возможность всасывания остатков крема обратно в контейнер, а носик дозатора остается чистым после каждого такого использования.
Все записи автора admin
Инновация в пищевой промышленности: метод обезвоживания
Современное продовольственное сознание населения все время стремится к новым и высококачественным продуктам. Абсолютно новые перспективы при изготовлении инновационных продуктов для сухих товаров (например, сухие завтраки, быстрая еда и снеки) открываем процесс в микроволново-вакуумных сушильных установках.
В современном мире практически все продукты питания имеются в сухом виде. Процесс высушивания позволяет консервировать скоропортящиеся продукты, делает возможным легкое снабжение, сокращает массу и предлагает удобное применение потребителю. Производство таких продуктов осуществляется с помощью стандартных устройств высушивания, а именно – на конвекционных ленточных сушилках. При высушивании продукт получает так называемый тепловой стресс, теряет натуральный цвет и активные вещества.
Сублимационная сушка обеспечивает хорошее качество продукту. Согласно этой технологии влага из продукта удаляется сублимацией в вакууме, но, с технологической точки зрения, такой процесс очень дорого стоит. Альтернатива – микроволново-вакуумный процесс, благодаря которому комбинируются преимущества стандартных процессов высушивания и изготовление абсолютно новых товаров из свежих продуктов.
Важным элементом микроволново-вакуумного процесса является транспортная система подачи продукта. Для большинства вакуумных систем продукт из верхней части направляется вовнутрь вакуумной трубы. В конце ленты продукт падает, что приводит к дальнейшему проходу через двойной или поворотный клапан.
Микроволновой процесс в вакуумной среде обладает рядом преимуществ:
- быстрая сушка продуктов питания при низкой температуре;
- нет ограничений по текстуре, форме и консистенции продукта;
- сохраняется форма продукта;
- продукт не загрязняется;
- продукт не контактирует с частями оборудования;
- качество продукта постоянно контролируется;
- значительно снижено количество отходов производства.
Восьмая Международная выставка вакуумной техники
16-18 апреля 2013 года в Москве, КВЦ «Сокольники» намечается восьмая Международная промышленная выставка вакуумных материалов, техники и технологий.
ВакуумТехЭкспо является единственной в своем роде вставкой в России, которая полностью посвящена вакуумным технологиям. Всем желающим представится уникальная возможность вжиться в атмосферу и вживую пообщаться с потребителями отрасли, а также с ведущими отечественными и зарубежными компаниями, работающими в области вакуумного оборудования.
Выставка преследует такие цели как демонстрация уникальных достижений в области вакуумной техники, машин, технологий и материалов. Также одной из основных целей является продвижение на рынке вышеперечисленных областей, привлечение инвестиций, установление нужных деловых контактов и оказание содействия в формировании и реализации региональных, а также национальных программ в вакуумной отрасли.
В выставке «ВакуумТехЭкспо 2013» по уже сложившейся традиции будут принимать участие ведущие производители вакуумных аппаратов, насосов, установки систем для создания вакуума. На самой выставке вы сможете увидеть вакуумные очистители, прессы, клапаны, фильтры, напылительные установки, формовочные установки для работы в вакууме, турбо- и крионасосы и многое другое компрессорное, вакуумное, криогенное и электротермическое оборудование плюс приборы, предназначенные непосредственно для измерения вакуума – вакуумметры и вакуумные датчики.
Вакуумная канализация для сбора сточных вод
Низкая плотность населения, плоский ландшафт без уклонов, высокое расположение грунтовых вод, а также сложные в разработке грунты – вот те «идеальные» условия для использования инновации в вакуумных технологиях – системы вакуумной канализации, которая является надежным и верным решением проблемы канализации и хозяйственно-бытовых стоков.
Преимущества использования вакуумной системы канализации очевидны: на этапе строительства использование трубопроводов с меньшим диаметром позволяет применять неглубокие и более узкие траншеи, а это означает снижение количества земляных работ и сокращение времени строительства, поскольку трубопровода прокладывают на нормативной глубине и повторяют рельефный контур.
В нескольких километрах от центральной вакуумной станции собираются сточные воды, а затем самотеком попадают в сборную камеру, которая устанавливается не в самом здании, а снаружи. Когда в накопительной емкости собирается определенный объем сточных вод, из-за гидростатического давления активируется пневматический регулятор, который, в свою очередь, открывает вакуумный клапан и весь объем сточных вод попадает в линии вакуумного трубопровода, направленного к вакуумной станции.
Все трубопроводы системы вакуумной канализации соединены с вакуумным накопительным резервуаром, который устанавливается в центральной вакуумной станции, где благодаря вакуумным насосам создается необходимое отрицательное давление. А затем фекальные насосы транспортируют сточные воды на очистные сооружения из накопительного резервуара.
Работа вакуумных и напорных насосов для перекачки сточных вод управляется с помощью специальных контроллеров и особого программного обеспечения.
От накопительной емкости сборной камеры блок вакуумного клапана системы канализации надежно отделен. Это обеспечивает чистоту, отсутствие конденсата и влаги, доступное профилактическое обслуживание.
Вакуумные испарители мгновенного вскипания
Такие испарители разрабатываются с целью сохранения водных ресурсов водоочистки и водоподготовки.
Многим отраслям промышленности в технологических целях необходимо производить воду очень высокого качества. В такой воде солей должно содержаться в десятки раз меньше, чем в исходной природной воде, которая используется в больших количествах. Хотим заметить, что во многих районах России уже возникли проблемы дефицита питьевой воды. И эта проблема постоянно усугубляется прогрессирующим ростом загрязнения водных источников.
Технологии химического обессоливания воды, которые применяются на сегодняшний день, приводят к большой минерализации водоемов. Вакуумные испарители мгновенного вскипания предназначены для того, чтобы получать высококачественный дистиллят, который пригоден как для использования в теплоэнергетике, так и для производства питьевой воды.
Благодаря таким испарителям больше нет необходимости в технологии Na-катионирования, а это означает снижение затрат за счет отказа от закупок ионообменных смол, а также уменьшение потребления химических реагентов для регенерации фильтров.
Действует вакуумный испаритель мгновенного вскипания очень просто. Он заключается в генерации пара, которая осуществляется в свободном объеме и в условиях вакуума. Именно эта причина и позволяет заменить химические методы обработки исходной природной воды на коррекционные, которые основаны на дозировании небольшого количества реагентов в исходную осветленную воду. Также снижаются процессы образования накипи. Доза реагентов не завышена и составляет 3 мг/л.
Седьмая международная промышленная выставка
ВакуумТехЭкспо является единственной выставкой в России, которая полностью посвящена вакуумной технике, технологиям и материалам. Вам представится уникальная возможность вживую пообщаться с отечественными и зарубежными компаниями в области вакуумного оборудования, а также потребителями отрасли.
Эта выставка преследует следующие цели: демонстрация и продвижение на рынке выдающихся достижений в области вакуумной техники, машин, технологий и материалов, привлечение инвестиций, установление деловых контактов, оказание содействия в формировании и реализации региональных и национальных программ в вакуумной отрасли.
Во время проведения выставки состоится 7-я Международная научно-техническая конференция «Вакуумная техника, материалы и технология». Будут работать следующие секции: вакуумные технологии и оборудование, новые технологии формирование тонких пленок, криогенная и криовакуумная техника, вакуумная техника и аэрокосмический комплекс, нано- и биотехнологии.
Традиционное участие в выставке «ВакуумТехЭкспо-2012» примут ведущие производители вакуумных насосов, аппаратов, машин, установок и систем для создания вакуума. Вакуумные прессы, клапаны, очистители, фильтры, напылительные установки, формовочные установки для работы в вакууме, турбонасосы, крионасосы, вакуумные датчики, вакуумметры и многое другое вакуумное, электротермическое, компрессорное и криогенное оборудование будет представлено на выставке «ВакуумТехЭкспо-2012».
Выставка пройдет с 10 по 12 апреля 2012 года в Москве, ЭЦ «Сокольники».
Вакуумные технологии очистки в Севастополе
В современном мире высоких технологий уборка веником уже не актуальна. Он только поднимает пыль в воздух и снова оседает на поверхности. Это, так называемая, «вторичная пыль», которая может составлять до 80% загрязнений. Поэтому на сегодняшний день вакуумный метод уборки является наиболее эффективным и экологически чистым. Кроме того, такой метод позволяет удалить практически 100% загрязнений.
Трудно отыскать производство, которое не столкнулось бы с проблемой запыленности и потерей сырья, что неизбежно приводит к негативному влиянию на сотрудников и необратимым финансовым потерям из-за сокращения объемов продукции. Вот уже более 30 лет вакуумные централизованные системы решают эти проблемы в различных отраслях- в химической промышленности, в сфере строительства, в металлургии и т. д. Вакуумные системы обеспечивают качественное и безопасное удаление пыли и мелких частиц.
Централизованные системы функционируют следующим образом: вакуумный трубопровод проводится к проблемным участкам, к нему подключается уборочный инвентарь и производится уборка. Собранный материал транспортируется по вакуумному трубопроводу и возвращается в производственный процесс, либо же собирается и отправляется на утилизацию.
При вакуумном методе Вы получаете качественную очистку, никакого «вторичного запыления», затраты времени сокращаются в 4-5 раз, обеспечивается промышленная и экологическая безопасность производства, продлевается срок эксплуатации основного оборудования.
Отвод сточных вод согласно вакуумной технологии
Когда речь идет об экологических, технических и финансовых аспектах сбора сточных вод, вакуумные системы канализации предлагают эффективную и естественную альтернативу другим системам, которые вот уже на протяжении десятилетий обеспечивают надежный метод сбора сточных вод.
Вакуумные системы имеют свои преимущества:
существенная экономия средств во время проведения строительных работ;
короткий период строительства;
гибкая конструкция трубопроводов;
герметичная система без запахов и протечек;
отсутствие необходимости устанавливать смотровые колодцы на линиях трубопровода системы вакуумной канализации;
одна центральная вакуумная станция способна заменить множество перекачивающих насосных станций;
трубопроводы диаметром 80-250 мм, укладывают в узкие и неглубокие траншеи.
Ганновер готовится к выставке вакуумных технологий и технологий высокого давления
ComVac – это международная отраслевая выставка вакуумного и пневматического оборудования. Это совместный пилотный проект Союза немецких машиностроителей (VDMA) и Дойче Мессе АГ. Посетители этой выставки смогут ознакомиться с тенденциями и достижениями в области технологий вакуума и сжатого воздуха, включая подготовку, производство, распределение и практическое употребление систем и оборудования. Все желающие смогут наглядно ознакомиться с этой информацией с помощью электронного «интерактивного стола».
Пневматика – это одна из немногочисленного количества технологий, которая применяется практически во всех отраслях промышленности. Опросы посетителей предыдущих лет свидетельствуют о том, что большинство гостей – это руководители, ответственные за принятие решений.
На выставке будут представлены пневматические инструменты, насосы, измерительное оборудование; также будут рассматриваться вопросы финансирования этой области, технологии сжатого воздуха и предоставляемые услуги. Более того, на данной выставке Вы сможете ознакомиться с возможностями технического ухода и сервиса, аудита пневмосистем и с законодательными предписаниями и актами, которые обязаны соблюдаться потребителями.
Выставка состоится нескоро – с 08 по 12 апреля 2013 года в Экспоцентре Ганновера (Германия).
Проект IFFIP
С 3 по 5 апреля 2012 года состоится международный форум IFFIP, в рамках которого пройдут такие выставки, как «ПродТехМаш 2012», «ПакЭкспо 2012», «ПродЭкспо 2012» и «Хлебопекарная & кондитерская индустрия 2012». Мероприятие имеет своей целью продемонстрировать базовые направления отечественного и мирового рынка перерабатывающей индустрии. Выставки представляют большой интерес для специалистов пищевого профиля и агропромышленного комплекса, поскольку основными тематическими разделами выступят такие аспекты: мясная и колбасная продукция (производство и переработка), молоко и молочная продукция (производство и переработка), переработка морепродуктов, хлебобулочные изделия, техника для погрузки, транспортировки и хранения продуктов питания, масложировая промышленность, лабораторная техника, гигиена пищеперерабатывающих предприятий.
Именно на форуме IFFIP экспонируются первые новинки и достижения сезона 2012.